操作沖擊試樣缺口拉床的詳細(xì)規(guī)程
1.各車(chē)間檢查員制備沖擊試樣用試棒，由機(jī)加車(chē)間加工到要求尺寸和表面精度，詳見(jiàn)《沖擊試樣制作規(guī)范》要求；
2.制備完畢的沖擊試樣送檢測(cè)室檢驗(yàn)，應(yīng)裝袋注明車(chē)間、材料、工藝、批號(hào)、報(bào)檢人等基本信息；
3.試驗(yàn)員打開(kāi)電源柜中拉床開(kāi)關(guān)，機(jī)器控制面板電源停止按鈕指示紅燈亮，表示機(jī)器已經(jīng)處于通電待機(jī)狀態(tài)。按下電源開(kāi)按鈕電器控制部分正常上電，此時(shí)噴油嘴有油液流出，表示油泵工作正常；
4.按下控制面板的升刀按鈕，升刀指示燈亮，拉刀隨刀架上升到達(dá)準(zhǔn)備位置后自動(dòng)停止，升刀指示燈熄滅；
5.將試樣放置到U口或V口方向的試樣定位座上，前端靠緊定位面后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將試樣夾緊，每次僅允許切削一塊試樣；
6.調(diào)整噴油嘴使油液流到拉刀與試塊切點(diǎn)之間，然后按下控制面板上的切削按鈕，切削按鈕指示燈亮，拉刀下行進(jìn)行切削；
7.切削完成后自動(dòng)停機(jī)，控制面板的切削按鈕指示燈熄滅； 8.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪去除試樣的夾緊力，取下試樣；
9.如切削多塊試樣，重復(fù)4-8項(xiàng)。每塊試樣切削完畢后，升起刀架將殘存的鐵削用毛刷去除干凈。所有試樣切削完畢后，將拉刀升起到露出100-200mm停止，按下控制面板的停按鈕，電源開(kāi)按鈕指示燈熄滅，關(guān)閉電源柜中拉床開(kāi)關(guān)，填寫(xiě)工作記錄；
10.次使用或超過(guò)7天時(shí)間沒(méi)有使用拉床，在切削加工前必須使導(dǎo)軌充分潤(rùn)滑，以減少導(dǎo)軌磨損。每半年全新更換潤(rùn)滑油一次。根據(jù)使用頻繁程度及時(shí)清理濾油盒，用帶磁性頭的螺絲刀可以去除濾油盒中的殘存鐵削，以免過(guò)濾網(wǎng)堵塞后潤(rùn)滑油從油盒溢出污染設(shè)備及地面；
11.該設(shè)備屬于安全設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)合格的試驗(yàn)員不得單獨(dú)操作，非檢測(cè)室人員不得操作；
12.設(shè)備對(duì)三相電源線有相序要求，嚴(yán)禁私自修改；
13.拉床的常見(jiàn)故障及排除方法詳見(jiàn)隨設(shè)備的《使用說(shuō)明書(shū)》，如仍然無(wú)法排除，立即聯(lián)系廠家處理，嚴(yán)禁私自大修設(shè)備；
14.本操作規(guī)程適用于L71-UV沖擊試樣專(zhuān)用缺口拉床，其它拉床參考操作。
