扭轉(zhuǎn)試驗機的常見故障及排除方法（一）
1、進(jìn)行試驗時，送油閥繼續(xù)旋開，而指針不能走到最大負(fù)載位置而停止不動，說明試驗機力值達(dá)不到額定最大負(fù)載，可能由下列各原因引起，必須檢查并消除故障：
(1)各油管接頭處有泄漏，應(yīng)檢查旋緊;
(2)使用的液壓油黏度低(過稀)，不符合規(guī)定要求，必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動液壓泵，用油液將不潔物沖出，再將柱塞裝上;
(4)送油閥中之溢流閥有污物，將送油閥之密封螺母旋開，用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現(xiàn)象;
(5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起，或球閥磨損，此時如繼續(xù)加載，液壓泵產(chǎn)生噪聲，油液排出不均勻，必須將液壓泵拆卸檢查，清洗或更換球閥。
2、指針走動不平穩(wěn)，有間歇或擺動現(xiàn)象。在試驗過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點而產(chǎn)生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法：
(1)試驗機的油路有空氣存在，可起動液壓泵，關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離，然后打開回油閥回油，反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;
(2)使用的油液黏度低(過稀)，必須調(diào)整油液黏度;
(3)送油閥內(nèi)有污物，按前述方法清洗送油閥;
(4)回油閥內(nèi)有污物，參照前述方法進(jìn)行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn)，因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
